Процесс начинается с этапа начальной очистки, где сырые бобы или семена кунжута поднимаются элеватором и подаются в вибрационный очиститель, оснащенный двухслойным ситом. На этом этапе удаляются крупные и мелкие примеси, такие как стебли, листья, пыль и другие мелкие примеси. Оборудование отличается высокой эффективностью, обеспечивая плавный и непрерывный поток материалов при сохранении стабильности работы.

Материалы проходят через машину для удаления камней, которая эффективно отделяет и удаляет камни и другие тяжелые примеси на основе различий в их удельном весе. Оборудование разработано для высокой точности и надежности, обеспечивая минимальные потери продукта и максимальное удаление примесей.

На этапе тонкой очистки мы используем высокотехнологичный супер-очиститель, оснащенный 15 или 18 ситами; материалы подвергаются дальнейшей очистке для удаления более мелких примесей, таких как битые бобы, бобы меньшего размера, пыль, мелкий песок и легкие частицы. Используемое здесь оборудование спроектировано для высокой эффективности, обеспечивая тщательную очистку без повреждения бобов или кунжута.

Процесс разделения почвы направлен на удаление остатков почвы, которые могут все еще присутствовать. На этом этапе используется специализированное оборудование, чтобы гарантировать, что конечный продукт не содержит почвенных загрязнений, что повышает общее качество и чистоту.

Гравитационный сепаратор является важным компонентом линии, предназначенным для разделения материалов по их удельному весу. На этом этапе эффективно удаляются незрелые, сморщенные или поврежденные бобы и семена кунжута, обеспечивая переход только высококачественной продукции на следующий этап. Оборудование отличается высокой стабильностью и обеспечивает стабильную производительность.

В сортировщике по цвету используется передовая оптическая технология для обнаружения и удаления обесцвеченных, дефектных или посторонних материалов на основе цветовых различий. На этом этапе обеспечивается соответствие конечного продукта самым высоким визуальным и качественным стандартам. Оборудование отличается высокой эффективностью, высокой скоростью обработки и исключительной точностью.

Несмотря на передовые технологии, используемые на предыдущих этапах, ручная сортировка по-прежнему является важной частью процесса. Квалифицированные рабочие тщательно осматривают зерна, чтобы удалить любые оставшиеся дефекты или примеси, которые могли быть пропущены машинами. Этот заключительный этап контроля качества гарантирует, что кофейные зерна соответствуют самым высоким стандартам перед упаковкой.

На заключительном этапе осуществляется автоматическая упаковка, где очищенные и отсортированные бобы и семена кунжута взвешиваются и упаковываются в мешки или контейнеры. Упаковочная машина предназначена для высокоскоростной работы и точности, обеспечивая постоянный вес и надежную упаковку.